Nakon dugotrajnog rada, kuglasti mlin će se više ili manje susresti s problemom smanjene učinkovitosti mljevenja, što ne samo da utječe na normalan rad cijelog koncentratora, već šteti i ekonomskoj koristi vlasnika rudnika. Dakle, u proizvodnoj praksi, kako možemo učinkovito poboljšati učinkovitost mljevenja kugličnih mlinova? Evo sedam načina za početak.
1. Povećajte sposobnost mljevenja sirove rude
Općenito, tvrdoća, stupanj disocijacije, veličina i struktura sirove rude određuju sposobnost mljevenja sirove rude. Sposobnost mljevenja je mala, što ukazuje na to da se sirova ruda lako melje, a trošenje ploče obloge kugličnog mlina i medija za mljevenje je relativno malo, a potrošnja energije niska. Sposobnost mljevenja je velika, što ukazuje na to da je sirovu rudaču teško samljeti, a habanje ploče obloge mlina s kuglicama i medija za mljevenje također je veliko, a potrošnja energije je velika. Pokazalo se da će sposobnost mljevenja sirove rude izravno utjecati na učinkovitost mljevenja kuglastog mlina.
Stoga, u proizvodnji, kada je sirovu rudaču teško samljeti, a veličina čestica mora biti fina, možemo poduzeti određene mjere za poboljšanje mljevenja sirove rudače ako ekonomija i mjesto dopuštaju, kao što je dodavanje kemikalija u mljevenje postupak za povećanje učinkovitosti mljevenja; Ili raditi na mljevenju sirove rude: zagrijavanje minerala u sirovoj rudi, smanjenje tvrdoće itd.
2. Više drobite i manje meljite, smanjite veličinu čestica mljevenja kugličnog mlina
Što je veća veličina čestica mljevenja, veći je rad kuglastog mlina na rudi, što će prirodno utjecati na učinkovitost mljevenja kuglastog mlina. Kako bi se postigla kvalificirana finoća mljevenja, radno opterećenje kuglastog mlina mora se povećati, a također će se povećati i potrošnja energije.
Ako se veličina sirovine treba smanjiti, veličina zdrobljenog proizvoda mora biti mala, to jest, "više drobljenja i manje mljevenja", tako da je veličina sirovine odgovarajuća, a učinkovitost mljevenja kuglastog mlina će se poboljšati.
3. Održavajte odgovarajuću brzinu punjenja čelične kuglice
Kada se brzina kugličnog mlina održava na određenoj razini, što je veća stopa punjenja čelične kugle, to će više udaraca biti na materijalu, površina mljevenja će se također povećati, a također će se povećati i učinkovitost mljevenja zemljanog mlina poboljšati, ali u isto vrijeme, potrošnja energije je također velika. Međutim, ako je brzina punjenja čelične kuglice previsoka, lako je uzrokovati promjenu stanja gibanja čelične kuglice, ali to smanjuje učinak udara na materijale velikih čestica. U proizvodnoj praksi, većina rudnika će postaviti stopu punjenja na 45% ~ 50%, ali to je samo opći raspon, jer su stvarni uvjeti svakog koncentratora različiti, a slijepo kopiranje neće postići idealnu učinkovitost mljevenja, ovisno o situacija.
4. Razumno dodajte čelične kuglice
U procesu dugotrajnog rada, mljevenje između čeličnih kuglica i rude kuglastog mlina uzrokovat će određeni stupanj trošenja čeličnih kuglica, što će rezultirati promjenom omjera čeličnih kuglica različitih veličina, što će rezultirati promjene u finoći proizvoda mljevenja, a potom i utjecaj na učinkovitost mljevenja kuglastog mlina. Stoga operater mlina s kuglicama treba redovito provjeravati stanje čeličnih kuglica i razumno dodavati čelične kuglice kako bi osigurao stabilnu proizvodnju mlina s kuglicama.
5. Strogo kontrolirajte koncentraciju mljevenja kugličnog mlina
Općenito, koncentracija mljevenja utječe na specifičnu težinu kaše, fluidnost kaše i prianjanje čestica rude na čeličnu kuglu. Koncentracija mljevenja je niska, protok kaše je brz, a materijal nije lako zalijepiti oko čelične kugle, što slabi utjecaj i učinak mljevenja na materijal, što rezultira nekvalificiranom veličinom čestica ispuštanja rude i niskom učinkovitošću mljevenja kugle. mlin; Koncentracija mljevenja je visoka, a materijal je lakše okružiti čeličnu kuglu, što pojačava udar i učinak mljevenja na materijal, ali protok kaše je spor, što lako uzrokuje prekomjerno mljevenje.
U proizvodnoj praksi, koncentracija mljevenja se kontrolira kontroliranjem dovoda rude u mlin s kuglicama i dovoda vode u mlin s kuglicama, ili podešavanjem i kontrolom sastava veličine čestica i vlage u povratnom stupnju pijeska, kako bi se poboljšalo mljevenje učinkovitost kugličnog mlina.
6. Optimizirajte proces mljevenja kuglastog mlina
U skladu sa svojstvima sirove rude (veličina korisne čestice ugrađene mineralne tvari, stupanj disocijacije monomera, veličina čestice ugrađene mineralne gangue mineralne sirovine) za optimizaciju procesa mljevenja, kao što je pre-tailing, prethodno obogaćivanje, fazno mljevenje, pretklasifikacija, na s jedne strane, smanjite količinu mljevenja, s druge strane, pravovremeni oporavak korisnih minerala, može poboljšati učinkovitost mljevenja lopte mlin.
7. Poboljšajte učinkovitost ocjenjivanja
Utjecaj učinkovitosti gradiranja na učinkovitost mljevenja očit je sam po sebi. Visoka učinkovitost razvrstavanja znači da se kvalificirana veličina čestica može isprazniti pravodobno i učinkovito, dok niska učinkovitost razvrstavanja znači da se većina proizvoda s kvalificiranom veličinom čestica ne može isprazniti i vratiti u kuglični mlin na ponovno mljevenje, što je lako izazvati prekomjerno mljevenje. U proizvodnji se može koristiti dvostupanjsko ocjenjivanje ili poboljšana oprema za ocjenjivanje za poboljšanje učinkovitosti ocjenjivanja, a učinkovitost mljevenja kugličnog mlina može se poboljšati u skladu s tim.